ERT-MODULO Bac anti-feu modulaire

Description

La gamme ERT-MODULO permet de créer de grandes surfaces et volumes de rétention des huiles diélectriques de vos transformateurs grâce à un assemblage innovant et robuste en 2, 3, 4, 5 ou « N » modules. Chaque module est constitué d’un bac de rétention à volets coupe-feu simple pente de la gamme ERT^®, qui se connecte aux autres grâce au système de vase communiquant SNG-Flow™ de passage des fluides inter bacs.

La gamme ERT-MODULO est préconisée dans le cas de gros transformateurs lorsque que le bac dépasse dans sa largeur le gabarit de transport européen (2500 mm). Il est ainsi possible de créer des ERT-MODULO de très grandes dimensions afin d’équiper des transformateurs électriques de grandes dimensions allant jusqu’à plus de 300 T et plus de 100 T de diélectriques.

La gamme ERT-MODULO est également utilisée lorsque le génie civil sur place est compliqué, ancien, ou que la création d’une fosse est impossible. Le bac ERT-MODULO forme ainsi une rétention « au-dessus du sol » qui remplace la traditionnelle fosse béton, et repose sur une dalle béton en génie civil renforcé, plat et lisse. Vous diminuez ainsi considérablement vos coûts de gros œuvre ainsi que vos temps de mise en conformité de vos postes électriques :

En quelques heures, d’une simple dalle béton vous créez une zone de rétention conforme à la réglementation 4 en 1 :

• Rétention: de minimum 100% du volume du diélectrique, dimensionné par nos ingénieurs bureau d’étude
• Extinction: du feu de piscine hydrocarbure grâce à la couverture à volets coupe-feu simple pente EXTICOV-CCF qui équipe toutes nos gammes de bacs des familles ERT^®
• Filtration : grâce aux filtres de drainage des eaux de pluies anti-hydrocarbures SPI^® avec les PETRO PIT 410 ou PETRO PIPE PI616M2
• Protection : des opérateurs grâce à l’ajout systématique d’un caillebotis anti dérapant électro forgé 30×30, ou tout soudé CUBE et capable de tenir 500daN/m² (2 opérateurs + bidon d’appoint), mais aussi des gardes corps de technologie SANERFALL™ ou encore des escaliers MODESCA™ ou plateforme d’accès PLATABUND™

Autres caractéristiques standards de la gamme des bacs de rétention coupe-feu ERT-MODULO :

• Cuve en acier S235, épaisseur 3, 4 ou 5 mm ; certificat de galvanisation à chaud selon la norme ISO EN1461-2022.
• Capots de recouvrement inter bacs avec crapaud de fixation ; boulonnerie de fixation des bacs entre eux et passages de parois vase communiquant étanches SNG-Flow™ avec joints, rondelles et clefs d’installation
• Soudures doubles étanches sur toutes les parties de zones de rétention afin de garantir une étanchéité complète du bac, inspection qualité unitaire avant sortie d’usine.
• Chaque bac est équipé dans sa partie supérieure d’un système d’extinction de type EXTICOV CCF composé de volets coupe-feu testés au CNPP.
• Au-dessus de chaque bac ERT-MODULO, nous dimensionnons des supports qui permettent de poser l’équipement sur les bacs en toute simplicité. Ces derniers peuvent être des poutres fixes dans le sens de la longueur ou largeur du bac modulaire, ou réglables, ou encore équipées de rails de roulage, ou des poutres pour ripage, ou encore composés de plusieurs pieds d’éléphant équipés de plaques de répartition des charges… selon votre méthode de positionnement du transformateur sur le bac : par grutage, ripage ou roulage.
• En pieds de bac, deux traversées de parois étanches sont disponibles pour recevoir des vannes ¼ de tour de 1,5 ou 2 pouces suivant le format : la 1ère vanne pour permettre la vidange du bac, la 2nde pour le montage d’un kit de filtration des eaux pluviales SPI. En version standard, le bac est livré avec les deux passages de parois fermés étanches par des bouchons Inox.
• Un siphon de sécurité est toujours monté sur les bacs ERT-MODULO, adapté en fond de bac, il permet en cas de fortes pluies ou de blocage du système de filtration d’évacuer le trop plein d’eau sans évacuer d’huile.
• Crochets de levage pour faciliter le déchargement et la mise en œuvre sur site.

Les bacs ERT^® MODULO permettent de garantir une durée de vie en condition intérieure et extérieure similaire à celle du transformateur électrique ou autre machine qu’ils équipent.

La gamme ERT^® MODULO est une gamme conçue 100% sur-mesure selon que vous utilisez le bac en intérieur ou en extérieur. Nous consulter avec vos dimensions de transformateurs et/ou de loge transformateur.

Cette gamme dispose également d’un certain nombre d’accessoires selon vos utilisations :

• Kit PETRO PIT ou KIT PETRO PIPE lorsque le bac est utilisé en extérieur pour permettre l’évacuation en continu des eaux de pluie.
• Plots anti-vibration SANERVIB-SP.
• Traitement galvanique anticorrosion C5H : GALVAGRID^®.
• Trappe de visite.
• Mise à la terre : MALT.
• Etriers de blocage de roues : SANERBLOCK™.
• Gardes corps SANERFALL™
• Escalier d’accès : MODESCA™
• Plateforme de maintenance :  PLATABUND™
• Patte de fixation et d’accroche au sol.
• Options de roulage sur le bac : SANER-Rail, SANER-Grantex et Rippage (gamme pour poutres fixes uniquement).
• Option de rouler le bac modulaire avec le transformateur posé dessus : ERT-MODULO-ROLL

Informations complémentaires

Avant installation du bac :

• Assurez-vous que la surface de pose au sol est lisse, plane, propre et surtout dimensionnée pour recevoir le poids du transformateur et du bac ERT^®-MODULO.
• Vérifiez que le positionnement des reprises de charges du sol vers le bac est correspondant, aligné et bien dimensionné.
• Si les bacs sont stockés en extérieur, ils doivent être vidangés régulièrement, et ne pas être manutentionnés avec de l’eau à l’intérieur.

Installation du bac :

Le bac doit être déchargé à l’aide d’un moyen de manutention adéquat.

Installation par grutage :

Posez le transformateur sur les supports prévus du bac. Evitez les accélérations verticales ou les cisaillements transversaux.

Installation par roulage ou ripage :

En cas de manutention par roulage du transformateur sur le bac ou ripage du transformateur depuis le camion sur le bac, nous consulter au préalable ou se référer aux options SANER-Rail, SANER-Grantex et Rippage.

Maintenance :

Il est nécessaire de réaliser une inspection visuelle régulière de l’équipement sur les points suivants :

• Installation des volets coupe-feu : sans chevauchement ni volets manquants, présence du CCF-STOP™, vis de consignation du volet de maintenance.
• Etanchéité aux passages de parois, accessoires et/ou bouchons correctement vissés.
• Intégrité des parois du bac, absence de déformations ou de dégradations (coups, impacts, rouille, …).
• État du vieillissement de la couche de protection de galvanisation à chaud et retouches potentielles.
• Contrôle du bon écoulement des eaux pluviales à travers les filtres : en cas d’encrassement, veillez à nettoyer les préfiltres, ou changer les filtres si saturés ou ayant dépassé leur durée d’utilisation recommandée.
• Etanchéité et état de vieillissement des joints du système de fluide communicant SNG-Flow™.
• La fréquence de ces contrôles dépend des contraintes de chaque site selon son degré de corrosion, salissure, présence de matières organiques, …

Se référer au manuel d’utilisation pour plus de précisions.

Le non-respect des bonnes pratiques d’utilisation et le non-traitement des anomalies et défauts de terrain sont sous la responsabilité et à la charge du propriétaire du matériel.

En standard, toutes nos conceptions de tête de série sont testées en usine par un essais dit de type, qui s’accompagne d’un dossier qualité complet reprenant les éléments suivants :

• Certificat de contrôle des soudures portantes et d’étanchéité par procédure de ressuage de type ARDROX 996 p2 ou PENTRIX 100 ou équivalent par un organisme tiers
• Certificat de contrôle des dimensions critiques après soudures
• Certificat de Galvanisation à chaud selon la Norme EN-1179 et de contrôle d’épaisseur de Galva selon la norme EN-ISO-1461 par un organisme tiers
• Certificat de conformité matériel du fabricant et de pré assemblage usine avant expédition

Sur demande complémentaires nous pouvons vous proposer des certificats, essais ou des notes de calculs spécifiques.

Nos bacs sont en accord avec le règlement européen UE No 548/2014 également appelé ECODESIGN sur la mise en œuvre de la directive 2009/125/CE qui définit des exigences en matière d’écoconception pour la mise sur le marché ou la mise en service de transformateurs d’une puissance minimale de 1 kVA utilisés dans des réseaux de transport et de distribution d’électricité à 50 Hz ou pour des applications industrielles. Appelée ECODESIGN Tiers 1(2015) et ECODESIGN Tiers 2 (2021).

Notre gamme standard de bacs de rétention SANERGRID ERT-MODULO est en adéquation avec les normes et préconisations françaises, européennes et internationales concernant la rétention de fluide diélectrique, la gestion des risques incendies, la gestion des polluants et eaux pluviales dans les postes électriques haute tension et la protection des biens et des personnes.

• Les normes françaises NF C13-100 et NF C13-200 qui permettent de prévenir les risques électriques, de surintensités, les problèmes de mise à la terre, les risques d’incendies, les courts-circuits et la foudre, la pollution des sols et de l’environnement.
• La norme NF EN 61936-1, relative à la conception et au montage des installations électriques, qui exige une rétention étanche représentant 100% du volume d’huile utilisé, et fournit les indications nécessaires de pré dimensionnement des volumes et surfaces de rétention, des distances et systèmes de sécurité incendie, et de gestion des eaux de pluie associées au stockage d’hydrocarbures en extérieur.
• Les préconisations CIGRE 23-07 et de IEEE 980 concernant l’utilisation de couvertures coupe-feu pour fosses et bacs de transformateurs, ainsi que des orientations sur le prédimensionnement des bacs et fosses de rétention en intérieur et extérieur.
• Nos conceptions et fabrications de bacs de rétention suivent les normes et standards européens de l’EUROCODE 3 (Calcul des structures en acier).
• Nos usines de fabrications sont certifiées ISO 9001 sur le processus de gestion qualité et IS0 14001 pour leur processus de gestion environnementale et sont toutes basées en Europe afin de privilégier les circuits courts et de limiter les émissions de carbone.
• Nos implantations Françaises et Européennes nous permettent de garantir que tous nos aciers proviennent de la production européenne, qui est constituée de plus de 50% d’acier recyclé afin de limiter la surexploitation des ressources et limiter les émissions carbones liées à nos activités de fabrication SANERGRID.
• Drainage des eaux de pluie et pollution aux hydrocarbures lors d’utilisation en extérieur :

Grâce au système de filtre à eau anti-hydrocarbures SPI, le bac est en majeure partie du temps vide d’eau et prêt à recevoir les hydrocarbures. Conformément à la loi sur l’eau (décret 77-254), les eaux rejetées par les bacs ne sont pas contaminées à plus de 5 ppm en hydrocarbure, suivant la norme EN 858-1 (« installations de séparations de liquides légers »).
Les filtres SPI^® sont régulièrement testés en laboratoires indépendants : Rapport SANERGRID Bureau Veritas certifié COFRAC I.D. : 003606/2776443/1/1/1 en 2015 (France), Rapports des laboratoires Phoenix SPI Phoenix I.D. : AR67044 de 2002, 2004, 2005, 2009, 2018, 2022 (USA), Rapport du TÜV Nr 2432974 en 2016 (Allemagne), Rapport NUA -Z-11895-1/1-2016. (Liste non exhaustive)